Unternehmensnachrichten über Faser-Laser-Schneidvorgang für Bewegungskerne

Faserlaser-Schneidvorgang ist, das Laserstrahl auf das Material zu richten und veranlaßt die Oberfläche des Materials zu schmelzen, und brennt dann weg das geschmolzene Material mit dem komprimierten koaxialgas vom Laserstrahl durch. Durch die relative Bewegung vom Laserstrahl und das Material in einer bestimmten Flugbahn, wird eine örtlich festgelegte Form des Kerf gebildet.

Faserlaser-Schneidemaschine

Vorteile von Laser-Ausschnitt:

1. Schnelle Schnittgeschwindigkeit und Verarbeitung, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit: verglichen mit anderen Schnittmethoden, ist der Ausschnitt, der Genauigkeit der Faserlaser-Schneidemaschine in Position bringt, 0.01mm, ist die wiederholte Positionierungsgenauigkeit 0.03mm, und die Schnittgeschwindigkeit erreicht 30m/min, das wirklich Hochgeschwindigkeitsausschnitt und Hochpräzisionsausschnitt verwirklicht;
2. Genaue Schnittgenauigkeit: der Laser-Ausschnittschnitt ist im Allgemeinen schmal, sind die zwei Seiten des Schnittschlitzes parallel und zur Oberfläche senkrecht, und die Maßgenauigkeit der Schnittteile kann ±0.05mm erreichen;
3. Laser-Ausschnitt der hohen Qualität: wenn die Faserlaser-Schneidemaschine die Metallplatte schneidet, gibt es keinen Bedarf, mit Metallplatte in Verbindung zu treten, werden die verarbeiteten Teile nicht thermisch verformt, und die Ausschnittoberfläche ist glatt und von den Graten fast frei, damit die Sekundärverarbeitung nicht angefordert wird;
4. Komplexe Verarbeitung, verfügbar für verschiedene Arten der Grafik-Verarbeitung: die Faserlaser-Schneidemaschineverarbeitung ist flexibel, begrenzt nicht durch Zeichnungen, solange die Produktzeichnungen gebildet werden, es kann Laser sein, der sofort geschnitten wird, um die prüfenden Bedingungen von Kunden zu erfüllen;
5. Kleiner Ausschnitt Gap, Materialien speicherte: die Faserlaser-Schneidemaschinearbeiten auf die Art von Laser-Ausschnitt, der Schnittabstand ist klein. Unterdessen wird die Faserlaser-Schneidemaschine durch einen Computer programmiert, ohne auf die Bearbeitung zurückzugreifen. Sobald die Form programmiert wird, kann die Faserlaser-Schneidemaschine normalerweise arbeiten, damit die Materialausnutzungsrate erheblich verbessert wird.

Beschränkungen für Laser-Ausschnitt:

1. Die Kosten von Laser-Ausschnitt sind verhältnismäßig hoch, und dieser Prozess ist für schnelles Prüfen von Produkten nur passend;
2. Wegen der Beschränkung von Laser-Energie und von Ausrüstungsvolumen, Laser-Schneidemaschine kann Materialien mit mittlerer oder kleiner Stärke nur schneiden. Mit dem Anstieg der Werkstückstärke verringert sich die Schnittgeschwindigkeit erheblich, und die Schnittgenauigkeit verringert auch sich;
3. Laser-Ausschnitt erfordert den Gebrauch von Schutzgas (Stickstoff, Argon) Ausschnitt zu unterstützen, der verhältnismäßig Hochdruck und Reinheit erfordert, und ist für chromatische Abweichung der Schnittoberfläche anfällig.

Um Kunden schnell zu helfen die neuen Projekte von Bewegungsständer- und -rotorKernproben zu überprüfen, stützt unsere Firma einzelnes Lochmatrize das Prüfen und Laser, die Prüfen schneidet, und besonders anfertigen die prüfenden Methoden entsprechend dem Bedarf von Kunden und folglich verkürzt die ProduktProgrammentwicklungszeit. Zur Zeit fördert unsere Firma ständig schlankes Management, und wir fahren fort, die prüfende Zeit zusammenzudrücken, Kunden schnell, zu helfen die Möglichkeit des Produktgebrauches zu überprüfen, um die Entwicklung von progressiven Würfeln zu bestimmen und die Massenproduktion von Produkten zu fördern.